一、適用范圍:
1．本產品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及等bao zha性氣體或粉塵環境中，作為三相四線制（380V/220V）交流低壓電器配電系統供電或對檢測儀表、分析儀表、jian shi器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器等元件的監測和控制。
2．適用于1區、2區危險場所。
3．適用于IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1-T4的bao zha性氣體環境。
4．戶內、戶外安裝。
二、防爆原理
采用介質隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。
三產品優勢：
1.新款防爆正壓柜，采用美國德威爾差壓開關及儀表，采用進口亞德克氣路元件，純機械控制，更更實用更可靠。自控系統液晶顯示屏，集成化高，體積小，運行穩定，具有可視性等優點。
2.正壓型防爆配電柜屬于正壓通風型的，當柜內氣壓大于500PA時機械式自動卸壓閥自動卸壓，箱內的熱量會隨著氣體排出去，通風散熱好，當低于100PA時，聲光報報警，當低于50PA時，自動斷電。
3.使用油水分離器，使油水分開，保持進入柜內的空氣清潔。
4.我們柜子全部使用均流管，且材質都是紫銅布管，不僅能過濾掉很多雜物，而且還能使柜內氣壓保持均衡，真正達到正壓防爆效果。
5.我們面板上使用防靜電觸摸板，內外接地等更可靠。
6.我們正壓柜觸摸屏外面使用小門，防止煙塵，防止誤動作。
7.我們柜子上小到密封件的螺絲，都是使用304不銹鋼不宜生銹。
四、產品特點
1．本產品主要由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內裝用戶的配電系統元件，副腔內裝自控系統。
2．柜式產品采用GGD柜架，主副盤為左右結構，電纜溝座式安裝，下進線、前門操作，后門檢修。
3．箱式產品采用優質鋼板焊接結構，主、副盤為上下結構，掛式安裝，下進線、前門操作和檢修。
4．琴臺式產品采用優質鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結構，座式安裝，下進線、琴臺操作，后門檢修。
5．按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。
6．用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓為為：0.2～0.8Mpa；通常用戶現場的儀表風均可滿足要求。
7．鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質。
隨著煤油化工、金屬冶煉、化學制藥等行業的飛速發展，防爆正壓柜在體系控制中的利用越來越廣泛。在爆炸性氣體傷害場合里怎樣準確利用正壓防爆控制器。由于電氣設置裝備部署在事情時不行制止地產生電火花或形成酷熱的外貌，它們一旦與現場的爆炸性氣體混淆物相遇，會導致爆炸變亂的產生，直接危及用戶財產和生命。

防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統的功能及防爆正壓柜柜體的結構特點
它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；
結構上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經過了的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.

1.2防爆電器設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物大試驗間隙或小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5爆炸性氣體混合物，按其大試驗間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級。

1.當氣壓高于1000Pa時，泄壓閥自動開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
2.當氣壓低于50Pa時，自控系統自動發出報警以及輸出報警信號，需調整內部壓力，補氣成功時，自動恢復正常，否則必要時可設置系統自動斷電（國標規定1區低壓報警需切斷柜體電源，2區低壓報警可以不切斷電源）。
3.只有柜體氣壓滿足規定的氣壓要求時，正壓吹掃控制系統會對柜體進行有效換氣（1區需置換7倍柜體自由空間，2區需置換5倍柜體自由空間），當有效換氣完成后提供信號給柜體送電。
4.正壓柜柜體內的工作氣壓為50Pa≤P≤1000Pa。
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